Poliesterski čips ima dobru stabilnost dimenzija

Čips od poliestera , također poznat kao fiber Grade PET čips ili Filament Grade PET čips naširoko se koristi u raznim industrijama. Ovi čipovi imaju različita svojstva, uključujući intrinzičnu viskoznost, specifičnu otpornost na taljenje, elektrostatsku adheziju, otpornost na toplinu i mogućnost oblikovanja. Predmetni izum ima za cilj proizvodnju amorfnog poliesterskog čipsa s niskim sadržajem vlage i finim sadržajem čestica. Poželjno je da čip ima sadržaj vlage od 300 ppm ili manje i sadržaj finih čestica od 500 ppm ili manje. Intrinzična viskoznost (IV) ključni je test kontrole kvalitete za PET smole. Nizak IV može rezultirati lomljivim ili debljim limom i visokom stopom otpada u fazi termoformiranja procesa. Optimalni IV za poliestersku smolu određen je brojem polimeriziranih monomernih jedinica koje čine polimerni lanac i distribucijom molekularne težine tih monomera. Uža distribucija molekularne težine može dovesti do bolje IV stabilnosti tijekom obrade nego široka distribucija molekularne težine.

IV poliesterske smole može se odrediti mjerenjem IV otopine smole u 60/40 (tež. %) otopini fenola/1,1,2,2-tetrakloretana pomoću staklenog kapilarnog viskozimetra. Poliesterski čips (također zvani poli(eter)imidi) ima izvrsnu toplinsku i kemijsku otpornost, dobru dimenzijsku stabilnost kao i visoku vlačnu i savojnu čvrstoću. Ove karakteristike ih čine prikladnima za široku paletu inženjerskih primjena. Amorfni poliesterski komadići ovog izuma proizvode se taljenjem polikondenzacije monomera početnog materijala pod sniženim tlakom, peletiziranjem proizvedenog poliestera i sušenjem dobivenog čipsa posebnim postupkom sušenja (korak sušenja) koji će biti spomenut u nastavku. U metodi se kao katalizator polimerizacije koristi određena količina najmanje jedne vrste odabrane između spoja antimona, spoja germanija i spoja titana.

Štoviše, određena količina spoja alkalijskog metala, spoja zemnoalkalijskog metala i spoja fosfora poželjno je sadržana u amorfnom poliesterskom čipu. Dodavanje specifičnih količina ovih spojeva omogućuje proizvodnju amorfnog poliesterskog čipsa koji pokazuje nisku specifičnu otpornost na taljenje i superiornu elektrostatsku adheziju tijekom naknadnog oblikovanja filma metodom lijevanja elektrostatskom adhezijom. Elektrostatička adhezija je prianjanje čvrstih tvari jedna uz drugu u električnom polju. To je bio zanemaren mehanizam prianjanja materijala u prošlosti, ali ponovno privlači pažnju u mnogim kontekstima. U ovoj studiji sintetizirali smo poli(kation-adj-p) hidrogelove koji sadrže susjedne kationske i aromatske sekvence. Otkrili smo da ovi polimeri pokazuju izvrsne elektrostatske interakcije u slanoj vodi.

Polimerni lanci su kondenzirani i koacervirani kako bi se osigurale višestruke elektrostatske interakcije na sučelju, koje su stabilnije od pojedinačne interakcije. Ova vrsta supramolekularne strukture također može pridonijeti jakoj adheziji u ovim hidrogelovima, posebno u okruženju visoke ionske čvrstoće. Poliesterski čips karakterizira nizak udio vlage, mali udio finih čestica i udio sirovog nusproizvoda od najviše 2 % težine. Dodatno, imaju sadržaj fosfornog spoja od najmanje 0,5 mol % i imaju težinski postotak oligomera ne veći od 1,2 tež %. Štoviše, imaju intrinzičnu viskoznost od najmanje 0,70 do 0,85 dl/g. To omogućuje naknadno oblikovani proizvod vrhunske mehaničke čvrstoće da se dobije od čipsa. Tako dobiveni lijevani proizvod je izvrsne transparentnosti i dimenzionalne stabilnosti, bez krede ili varijacija unutarnjeg volumena i izvrsne otpornosti na toplinu. Ovo su svojstva zasićene kristalne poliesterske smole, koja se može lako oblikovati u željene oblike puhanjem i slično.